明峰电线电缆机械厂是一家集研发、生产、销售为一体的专业电线电缆制造企业。公司设立在江西省横峰县青板经济开发区,在广东省东莞市虎门镇设立工厂,随着生产技术水平的不断提高及研发力度的不断加大，使电线电缆设备工艺、性能日趋完美精良，多项技术指标在同行中保持领先水平，从而得到广大客户及业内人士的广泛赞誉。其主打产品：微镀机、极细线镀锡机、镀锡机、双零线镀锡机、退火镀锡机、电线押出机、单绞机、真空烧炖炉、高速绞线机、退火镀锡机、铜粉过滤机、单层.层包纸机.电线绕线机、废电线剥皮机系列、过粉机、注条机、动力放线架、大轴收线.放线架、立式.卧式放线架、动平衡伸线.绞线铁轴、领先行业的工艺技术、完善的质量，卓越的品质、稳定的性能、优惠的价格，深受各方客户的好评，从而树立了"明峰"这一良好的品牌。产品畅销东南亚及国内市场。 特点 1,退火管,加热管采用不锈钢材料. 2.水槽和烤箱在同一直线上,操作方便, 3.炉体内部反射板采用不锈钢材料保温效果好,温度控制更精确, 4.主引取采用双变频电机.双滚筒,节约能源,可同时退两种不同型号的线, 5.采用双变频电机分别排线,结构简单,维修方便,故障发生率低,排线效果好, 镀锡机 一、概述 镀锡是工业制板中的一个重要环节，镀锡的主要目的是在腐蚀的过程中用锡保护线路；同时，镀锡可以在PCB板的线路部份，增强PCB板的电气性能。 二、部件名称 ① 滑盖 ②电源开关/电源座（背面） ③ 操作面板 ④零件存放柜 ⑤ 工作槽 三、功能说明 ① 滑盖：采用高精度防腐型导轮。主要用于总机的液体保护。使用时，将滑盖向右轻轻平推即可。 ② 操作面板：采用友好的人机界面，操作简单便捷。主要用于设备工艺流程控制、工艺参数及设备状态的显示。 ③ 零件存放柜：用于存放一些主机设备使用的器件和防腐挂具。 ④ 工作槽：“镀锡”为设备主要工作槽，用于完成工艺流程。 四、技术参数 ? 额定电压：220V/50Hz； ? 工作电压：DC0-12V，最大功率：240W； ? 电镀时间：0～90min（1min可调）； ? 电镀电流：0～30A(0.1A可调)； ? 最佳电镀时间：15～25 min； ? 最佳电镀电流：1.5A/dm 2（有效面积）； ? 最大电镀尺寸：300×400mm2； ? 外型尺寸： 900×550×780mm3。 五、工艺说明镀锡是制板中非常重要的一个环节，镀锡的好坏直接影响到制板的成功率和线路精度。将显影完毕的板材的一个边缘用刀片或其他锐器将表面的线路油墨刮除，漏出导电的铜面。然后用电镀夹具将板材夹好，挂在电镀摇摆框上（阴极）并拧紧。打开电源，调整好电镀电流开始电镀（最佳电镀电流为1.5A~2A/dm2,最佳电镀时间为20分钟）。在线路表面会有少量气泡产生，属于正常情况。如果气泡量非常大，则表示电镀电流过大，应及时调整。电流调整应遵循从小到大调节。刚开始电镀，应将电流调节比较小，待电镀到总时间三分之一后，再将电流调节到标准电流大小。电镀完毕后，及时用水冲洗干净。在线路表面和孔内壁应有一层雪亮的锡。四、使用说明 1、开机打开主机电源开关，此时液晶屏上会显示“Create-CPT4000 欢迎使用科瑞特快速制板系列产品”，随后自入主界面。 2、实时电流设置在显示主界面时，按“+”或“-”就可以实时对电流进行设置，设置运行电流至合适大小（按1.5A/dm 2按有效面积计算）。 3、参数设置在显示主界面时，按“SET“键，此时液晶屏进入参数设定界面。通过“SET”键在“设定电流”和“设定时间”中选择。 当选定后，图标会反色显示，然后按“+”或“—”就可以对其进行设置，按“ENT”键进行确认，然后液晶屏返回到主界面。 4、运行在显示主界面时，按“ENT”键，开始镀锡过程，此时液晶屏上会显示“镀锡中… 、电镀电流×.×A 、剩余时间 ××: ××、电镀电压×.×V”，在镀锡过程中可按“+”或“—”对运行电流进行设置，镀锡过程中镀锡机会发出声音，以提示正在进行镀锡。 5、暂停在镀锡过程中，按“SET”键就可以暂停镀锡，此时镀锡机发出三次报警声，以提示暂停，然后按下“ENT”键可继续镀锡。 6、停止在镀锡过程中，按“ENT”键就可以终止镀锡过程，此时镀锡机发出三次报警声，以提示镀锡过程中止，然后液晶屏返回到主界面。 7、结束等镀锡时间到设定的时间，镀锡过程自动结束，此时液晶屏上会显示“电镀完成”，蜂鸣器报警，以提示镀锡过程中止，直到等按“ENT”键后，报警声停止，然后液晶屏返回到主界面。 五、注意事项 1、镀锡时不要用身体任何部位直接接触液体，同时需防止液体溅到衣服上，以免伤害皮肤或损坏衣服； 2、切不可将镀锡液与其它化学液体混合使用或让其他化学物质污染到镀锡液。 3、在取下电镀夹具之前，应先按“SET”暂停或者按“ENT”停止。否则可能导致电镀电压急剧上升，功率加大，造成控制电路供电不良，导致死机。 基于目前机械市场的竞争日趋激烈，本公司不断引进国内外先进生产技术及管理经验，不断加大人力资源的开发与培训，将个人成长与企业的发展相结合。公司本着“精密制造，确保品质，不断进取，合作共赢”的经营理念，以最好的品质、快捷的交期、完善的服务回馈新老客户,与客户携手共进、共谋发展。