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详细说明
服务说明:镀锡机
一、概述
镀锡是工业制板中的一个重要环节,镀锡的主要目的是在腐蚀的过程中用锡保护线路;同时,镀锡可以在PCB板的线路部份,增强PCB板的电气性能。
二、部件名称
① 滑盖 ②电源开关/电源座(背面)
③ 操作面板 ④零件存放柜
⑤ 工作槽
三、功能说明
① 滑盖:采用高精度防腐型导轮。主要用于总机的液体保护。使用时,将滑盖向右轻轻平推即可。
② 操作面板:采用友好的人机界面,操作简单便捷。主要用于设备工艺流程控制、工艺参数及设备状态的显示。
③ 零件存放柜:用于存放一些主机设备使用的器件和防腐挂具。
④ 工作槽:“镀锡”为设备主要工作槽,用于完成工艺流程。
四、技术参数
额定电压:220V/50Hz;
工作电压:DC0-12V,最大功率:240W;
电镀时间:0~90min(1min可调);
电镀电流:0~30A(0.1A可调);
最佳电镀时间:15~25 min;
最佳电镀电流:1.5A/dm 2(有效面积);
最大电镀尺寸:300×400mm2;
外型尺寸: 900×550×780mm3。
主要规格配置如下:
a.设备组成
1)24头放线架 1台
2)24头退火炉(含24头氮气保护装置1套) 1台
3)24头锡炉 1台
4)24头引取机 1台
5)24头收线机 1台
b.主要用途:
1)适用于铜线镀锡,倒轴使用(不适用铜包钢线)。
2)生产线径范围:0.05-0.08mm。
3)适用线盘:5寸-8寸胶轴
4)最高线速:0-300m/min。
5)最多模数:24个(由买方自备)。
6)张力控制:单头控制加总控制。
7)卷取方式:24头一体式。
8)排线方式:独立马达丝杆排线。
9)马达功率:
a.排线马达:台湾卧式减速马达+台湾东元变频器控制高低速。
b.卷取马达,圆型力距马达。
10)机体结构:采用国标钢材,精密焊接而成。
11)过线轮:采用组合式陶瓷导轮,或铝合金喷瓷过线轮。
12)安装尺寸:全长度约18m左右。
c.机械构成,性能与规格:
1)放线架结构:
a.用国标钢材+方钢焊接而成。
b.机架长约6M(附放线轮及安定零件)24套。
c.配24套铝盖。
2)退火炉构造:
a.用标准角钢+钢板。焊接而成内装保温棉保温。硅砖板隔热,保温良好,
退火炉长3米,退火炉分3段独立温控,升温时间约2.5H。
b.退火炉管采用,不锈钢304无逢管。
c.发热:电热管加热,总功率18KW。
d.保温部份,断热保温。
e.温度控制:日本原装进口RKC温控表+台湾SCR自动控制。
f.氮气保护或蒸汽保护(由客户选定)。
3)镀锡炉:
a.炉体及支架,用标准方钢+钢材焊接而成。
b.内装保温棉保温,石棉板隔热。断热保温。
c.电热管加热,电热功率10KW。
d.温度控制:日本原装进口RKC温控表+台湾SCR自动控制,升温时间约2.5H。
e.装锡锅,材料不锈钢制造,装锡容量约250kg。
f.锅内安装高温压线轮一组,上下可调整+不锈钢挡板1组。
g.出线眼模架一组,角度可调整。
h.酸洗槽一个(内装酸洗材料将退火后之线材清洗)。
4)引取机:
a.动力1HP卧式马达+台湾东元变频器控制速度。
b.引取轮:轮径100MM,轮面喷陶瓷。
c.线速表:一组,最高线速300m/min。
d.过线轮:组合式陶瓷导轮2组份。
5)收线机:
a.机体:24头一体式,采用标准钢材,经精密焊接而成。
b.排线方式:变频马达+滚珠丝杆排线
c.手动调整宽窄,正逆转排线。
d.适应线盘5-8寸胶轴。
e.张力控制:单头控制+总控制,采用接触式调速器调整张力。
f.单头独立计米,到米停机。
g.单头独立断线停机刹车装置。
h.操作方便,排线启动,停止,卷取启动,停止,单独控制、刹车开关可调。
相关标签:微镀机 镀锡机,极细线镀锡机
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