解析真空烧炖炉的特点及工作原理

基于目前机械市场的竞争日趋激烈，本公司不断引进国内外先进生产技术及管理经验，不断加大人力资源的开发与培训，将个人成长与企业的发展相结合。真空烧炖炉公司本着“精密制造，确保品质，不断进取，合作共赢”的经营理念，以最好的品质、快捷的交期、完善的服务回馈新老客户,与客户携手共进、共谋发展。

详细说明：
成套设备:加热炉体1件、真空炉胆按客户订单数量、电控柜1件。
设备特点和用途：铜钱及有色金属的退火、光亮及热处理。
规格型号可根据用户需要制作，炉胆最大直径2000mm。

一、真空燒炖爐：
1.母爐:Φ1425×1560高,75KW電阻絲加熱,800℃內溫控調節,耐熱輕磚,石棉隔熱保護,爐體內全部使用耐高溫材料.
2.子爐:Φ880×1210高材料,整體密封焊接,真空壓力顯示,耐高溫石棉隔熱子爐蓋,耐熱橡膠密封圈,附循環水冷.使用有效直徑Φ880,有效高度1210MM,子爐與爐蓋附定位,鎖緊和吊運裝置.
3.三段溫控:控制櫃
(1)使用800度溫控器,設定所需溫度,通過測溫棒檢測溫度,自動控制S-C80L接觸器開合.    
(2)使用單位999M計時器,設定所要時間,到時自動停止加熱並報警.
附屬設備一.30L真空泵  二.3噸吊機組  含工字鋼龍門吊架組(燒炖吊運範圍,不含水泥坑及龍門地腳泥作施工)

    真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。

燃气炉适用于各种金属机件和材料的正火、均温淬火等。燃气炉热处理用温度：1200℃
二、燃气炉的特点：
1、燃气炉炉温均匀，工件受热均匀；
2、燃气炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的机件回火、预热用；
3、燃气炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；
4、燃气炉炉装御料方便，操作条件好；
5、燃气炉炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；
6、无污染，环保效益好.
本系列设备以各式燃烧气体为介质，通过各式烧嘴燃烧加热，最高温度1200℃。
炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬，密封节能效果明显。
台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。
台车驱动可靠，传动系统采用电机—减速机,安装方式为轴装式，结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。
台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车面搁置垫铁供堆放工件用。台车帮板全部采用浇筑件，保证车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封采用自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。v 炉门采用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压紧凸轮机构和软边密封装置。保证上下无摩擦、轻松自如、安全可靠。
烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等，可调节降温速度。
加热采用高速烧嘴，均布两侧。连续比例调节燃烧。执行器调节风量的大小，通过比例阀来调节燃气量的大小，达到空燃比例燃烧，燃气和风量设有下限限幅，每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀，每个烧嘴配有独立完整的燃烧控制器，具有自动点火，火焰检测，灭火报警自动断气。这样充分保证燃烧温控系统的稳定性、安全性。